1. **考虑动力传输要求**
- **扭矩需求**：
- 首先要明确应用设备所需的扭矩大小。如果是用于驱动重型机械或需要克服较大阻力的设备，如电动绞盘、小型起重机等，就需要选择能够承受高扭矩的塑胶齿轮箱。这种情况下，通常要选择具有较大模数齿轮、多个齿轮组合以增加扭矩传递能力的齿轮箱，并且齿轮箱的材料要具有较高的强度和刚性。
- 对于一些轻载设备，如小型玩具、电子设备的传动装置等，所需扭矩较小，那么可以选择模数较小、结构相对简单的塑胶齿轮箱，以降低成本和空间占用。
- **速度要求**：
- 根据设备的工作速度来确定齿轮箱的传动比。例如，对于需要高速运转的设备，如高速打印机的纸张传送机构，需要选择传动比小的塑胶齿轮箱，以实现快速的输出速度；而对于需要低速高扭矩输出的设备，如电动轮椅的驱动轮，就需要较大传动比的齿轮箱来降低速度并提高扭矩。
- 还需要考虑速度的稳定性要求。一些精密设备，如光学仪器的调焦机构，要求齿轮箱能够提供精确、稳定的速度输出，这时要选择齿轮精度高、传动平稳的塑胶齿轮箱，通常这种齿轮箱的齿轮制造公差小、齿形设计更合理。
2. **适应运动方向变化需求**
- **传动方向**：
- 如果设备需要改变动力的传动方向，如在直角传动的自动化设备中，要选择带有锥齿轮或蜗轮蜗杆组件的塑胶齿轮箱。例如，在自动包装机的转向输送机构中，需要将电机的水平动力转换为垂直方向的动力来驱动输送带转向，这时带有合适锥齿轮组的塑胶齿轮箱就能满足要求。
- 对于需要实现正反转功能的设备，如电动螺丝刀，要确保所选塑胶齿轮箱能够方便地实现动力反转。有些齿轮箱通过简单的惰轮设计就可以实现正反转，这种设计在需要频繁改变运动方向的设备中较为适用。
3. **结合设备的空间和重量限制**
- **小型化要求**：
- 对于空间有限的设备，如便携式电子产品、微型机器人等，要选择结构紧凑的塑胶齿轮箱。可以考虑采用多层齿轮结构或行星齿轮结构的齿轮箱，这些结构能够在较小的空间内实现较大的传动比和复杂的动力传输。例如，在智能手表的指针驱动机构中，行星塑胶齿轮箱能够在手表狭小的空间内精准地驱动时针、分针和秒针。
- **重量因素**：
- 当设备对重量较为敏感时，如无人机、航空模型等，要优先选择轻量化的塑胶齿轮箱。由于塑胶材料本身密度较小，选择质量较轻的塑胶齿轮箱可以减轻设备整体重量，提高设备的性能。同时，要注意齿轮箱的强度是否能够满足设备的工作要求，避免因重量轻而牺牲了齿轮箱的可靠性。
4. **关注降噪和减震特性**
- **噪音敏感环境**：
- 在对噪音要求较高的环境中使用的设备，如办公室设备、医疗设备等，要选择具有良好降噪性能的塑胶齿轮箱。一般来说，采用具有弹性和阻尼特性较好的塑胶材料制作的齿轮箱，在齿轮啮合过程中能够更好地吸收振动和噪音。例如，在医院的自动药品分发设备中，选择降噪性能好的塑胶齿轮箱可以减少设备运行时产生的噪音，避免对患者和医护人员造成干扰。
- 可以查看齿轮箱的噪音测试数据或产品说明书中关于噪音的描述来评估其降噪能力。一些高端塑胶齿轮箱会标注在特定转速和负载下的噪音分贝值，以便用户进行比较和选择。
- **冲击和振动情况**：
- 如果设备在运行过程中可能会受到冲击或振动，如园林工具、建筑工具等，要选择具有良好减震性能的塑胶齿轮箱。这种齿轮箱的塑胶材料能够在受到冲击时发生一定程度的弹性变形，吸收冲击能量，保护齿轮和其他传动部件。例如，在手持式冲击钻中，塑胶齿轮箱可以缓冲电机传递过来的冲击，延长齿轮箱的使用寿命。
5. **考虑成本和维护因素**
- **成本预算**：
- 根据项目或产品的成本预算来选择塑胶齿轮箱。如果是大规模生产的低成本产品，如玩具、简易电子设备等，要选择价格较低的塑胶齿轮箱。这种齿轮箱通常采用普通的塑胶材料和较为简单的制造工艺，但要确保其质量能够满足产品的基本要求。
- 对于高端设备或对性能要求极高的应用，虽然成本可能不是首要考虑因素，但也要权衡性能和价格之间的关系，选择性价比高的塑胶齿轮箱。
- **维护难度和成本**：
- 选择结构简单、易于维护的塑胶齿轮箱可以降低设备的长期使用成本。例如，一些塑胶齿轮箱的齿轮可以方便地拆卸和更换，并且不需要复杂的润滑系统和专业的维护工具。对于一些难以进行频繁维护的设备，如安装在高空或恶劣环境中的设备，这种易于维护的齿轮箱尤为重要。